陶粒回转窑的液压挡轮系统主要由挡轮系统和液压系统组成。陶粒回转窑窑体的轴向窜动是由液压挡轮限制(普通挡轮)或控制(液压挡轮)的，它可以使轮带和托轮在全宽上能够均匀磨损，同时又能够保证陶粒回转窑窑体中心线的直线性，减少功率消耗。接下来陶粒设备厂家bwin必赢国际官网APP技术专家全面为您介绍下陶粒回转窑液压挡轮系统故障的原因分析。

　　挡轮安装不当，表面接触不良。该因素也会造成陶粒回转窑液压挡轮系统故障，下面我们来进行具体分析。

　　在陶粒回转窑设备安装挡轮时，要求挡轮的中心线与窑体纵向中心线重合，只有这样，轮带与挡轮表面才是理想的纯滚动摩擦。一旦挡轮中心线与陶粒回转窑窑体纵向中心线偏差较大时，就会在挡轮表面产生向上和向下的两个方向的摩擦力，导致挡轮上窜，上压盖螺栓受力过大断裂，甚至整个挡轮脱落断裂等故障。当挡轮靠近窑体回转方向，轮带的旋转将给挡轮表面产生向下的摩擦力，使最下部的推力轴承受力过大而失效。

　　另一方面，陶粒回转窑安装时一般都有的斜度要求，因此液压挡轮底座也相应有安装斜度要求，这样挡轮与轮带在高度方向上的接触才能达90%以上，而一旦两者斜度偏差较大时，接触面就会出现只在上部或下部的50%都不到的区域，从而影响轴上弯距；扭矩等受力状况引起轴的失效；轮带与挡轮表面因加工或磨损不均匀将引起啮合不好，产生对轴的冲击破坏。

　　以上只是陶粒回转窑液压挡轮系统故障的原因之一，郑州bwin必赢国际官网APP是专业制造陶粒回转窑的的厂家，我公司供应高质量的陶粒回转窑设备，各种型号类型加工，更多的陶粒回转窑设备资讯来电咨询我们技术人员。