飞灰多级洗脱工艺原理：

该工艺主要是利用飞灰中氯盐易溶于水的特性，通过多级水洗工艺将飞灰中的氯盐通过水洗的方法进行分离制盐。飞灰多级洗脱系统的主要功能是将飞灰中的钾、钠、硫、氯等离子通过水洗工艺使其从飞灰中分离出来，以满足洗脱灰渣后续处置要求。

该系统包括三个模块，分别是飞灰洗脱系统模块、水洗液净化模块、蒸发结晶制盐模块。该系统已成功应用于飞灰的规模化处置工程，氯元素去除率达95%以上,同时可将飞灰处置成工业二级副产盐和水泥熟料原料，整个工艺无废气、废水外排,完全实现了飞灰处置的资源化、无害化、减量化。

飞灰多级洗脱工艺过程：

飞灰多级洗脱模块采用配套的多级高效漂洗装备，对飞灰进行多级洗涤分级，最终实现飞灰中氯离子的有效去除率达到95%以上。洗脱分离后的洗脱灰进行贮存，其含氯量控制在1%以内，洗脱灰渣进行干化处理后，可进入陶粒生产工艺制得陶粒制品或直接进入水泥窑协同处理工艺进行高温烧生成水泥熟料。

实际生产工艺中，可根据实际飞灰含氯量的高低，对水洗次数进行调整。飞灰水洗时，飞灰中绝大部分可溶性盐类溶于水，同时控制重金属转移至洗脱液当中。通过飞灰多级洗脱系统，飞灰中氯离子的有效去除率在95%以上，水洗后飞灰中 Ca0 的含量在53%左右，达到了优质石灰石中 Ca0>50%的标准。

飞灰水洗液净化模块：
配套飞灰水洗液净化模块对飞灰多级洗脱后的洗脱液进行水质净化处理，以去除洗脱液中含有的钙、镁及重金属等离子和少量悬浮物，经过絮凝沉淀、化学沉淀等处理技术将重金属离子和钙镁离子分别沉淀下来,使飞灰洗脱液满足后段蒸发结晶系统工艺要求。

飞灰洗脱液中，除含有氯、钾、钠等及重金属离子外，还有少量悬浮物。经物理沉淀后加入化学试剂将重金属离子和钙镁离子沉淀。钙镁污泥和含带重金属的少量污泥与飞灰水洗液继续进行固液分离。飞灰水洗液经过物理沉淀、化学沉淀、多级过滤等多道水处理流程后进入MVR系统，使水质硬度指标控制在50mg/L以下，浊度控制指标在5NTU 以下。

蒸发结晶制盐模块：
经净化处理后的飞灰水洗液为高盐水，高盐水进入蒸发结晶模块，采用机械压缩蒸发技术、闪蒸结晶、重结晶技术等以实现工业盐的结晶分离，实现水的循环利用，蒸发结晶得到的水全部回用，经过水洗结晶盐的主要成分为氯化钠和氯化钾，产生的盐作为工业盐使用。