影响陶粒回转窑火焰形状的因素有哪些?
影响回转窑火焰形状的因素有很多,其具体内容如下:
(1)煤粉质量及其用时的影响;
(2)喷煤嘴位置及形状的影响;
(3)一次风的影响;
(4)窑尾排风及二次风的影响;
(5)窑内温度、生料和空气量对火焰的影响;
(6)物料成分的影响。
气体在陶粒回转窑内流速对火焰长度的影响流速愈快则火焰愈长,而气体流速又受到一次风速和回转窑窑尾排风的影响。 一次风速增加,一方面能提高煤粉的有效射程,使火焰拉长;另一方面又使风煤混合均匀,使燃烧速度快,火焰短,这是两个相反的作用。 同时为防止“回火”,喷出速度应比火焰扩散速度大。 喷出速度与回转窑的直径有关,大直径的回转窑要求较高的喷出速度,较小的窑径喷速取小值,这样可为火焰与物料之间的热交换创造良好条件。 回转窑窑尾排风增加使回转窑窑尾负压增加,二次空气增加,使火焰外气体流速增加,从而将火焰拉长,在正常生产中通常采取改变窑尾排风或降低三次风增大回转窑窑尾负压的办法来改变火焰长度。
煤粉灰燃烧速度对回转窑火焰长度的影响煤粉燃烧速度加快使火焰长度缩短,而影响燃烧速度的因素又有以下几方面:
①煤粉细度:煤粉细度愈细,燃烧速度愈快,煤粉愈细煤粉表面积愈大,煤与空气中氧接触面积增加,故燃烧速度加快。
②二次空气温度:温度提高,燃烧速度快,火焰短。
③喷煤嘴的形式:喷煤嘴的形式影响风和煤的混合,风煤混合越均匀其燃烧速度越快。
④煤的挥发分对火焰长度的影响:挥发分含量高的烟煤在距喷嘴较近的地方就能着火,并且火焰较长,挥发分含量低的煤则相反(由于着火温度随挥发分增加而降低,所以挥发分含量不同,着火点距喷嘴的远近就不同,挥发分含量高着火早,而且使煤的发热过程持续较长的距离,因此火焰长。 挥发分低的煤,绝大部分的热能在很短的距离内就能被释放出来,这样使火焰集中火焰短,有时会出现局部高温现象)。 为使回转窑内火焰长而均匀,一般要求煤的挥发分在18%~30%之间或25%左右。