电镀行业是土壤中六价铬污染的主要来源之一，其通过电解沉积反应在材料表面上均匀沉积一层由金属原子构成的保护膜，防止材料被空气中的氧气氧化，并能提高材料表面硬度和光亮度；电镀类铬污染场地呈现铬、镍、铜、锌多重金属复合污染特点。

一、电镀类污染场地分布

图1 中国涉铬行业总体分布

电镀共分为镀前表面预处理、电镀及镀后镀层装饰3道工序，依各种电镀需求有不同的作用。常见镀种包括铬、铜、镍、金、银等。铬是其中很普遍的1种电镀金属。中国目前有上万家电镀企业，如图2所示，40%以上集中在长三角和珠三角，规模以上的电镀企业有500多家。相对铬化工企业来说电镀企业的占地面积较小。

图2 中国电镀企业分布

电镀池是镀铬生产过程中主要使用Cr(Ⅵ)的工段，电镀池因使用时间长等原因，很可能存在泄漏情况，这也是电镀企业重污染风险源之一。截至2019年，福建、河北、重庆、深圳等地区已经出现电镀池泄漏导致土壤污染的问题。近些年，新建的电镀企业均采取挑高电镀生产的方式，避免产生电镀池泄漏污染问题。但全国老电镀企业达上万家，不完全统计，电镀生产导致的铬污染场地很可能达数千个地块。所以，电镀类铬污染场地需尽快采取一定的修复措施。

二、电镀类铬污染场地修复技术

电镀类铬污染场地修复技术一般包括化学还原技术、化学淋洗技术、电动力学修复技术、生物修复技术等，但化学淋洗修复技术是一种能将重金属彻底从污染土壤中祛除的高效方法之一。

化学淋洗技术包括原位土壤淋洗技术和异位土壤清洗技术。在应用案例中，多采用异位淋洗修复，其是指采用专用的土壤淋洗修复装备，将挖出的铬污染土壤进行擦洗清洗，土壤中的水溶态Cr(Ⅵ)等污染物逐渐释放进入液相中，然后通过固液分离得到清洗后的土壤和含铬清洗液，再对清洗液进行处理。

早在20世纪，美国采用清水对位于俄勒冈州和新泽西州的2个铬污染场地进行了淋洗修复，目前，中国也有不少场地采用了化学淋洗修复技术。

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