在土壤修复设备日常运行过程中，需要操作人员定期做好设备电机的维护和保养工作，但是出现故障也是在所难免，这就要求土壤修复现场操作人员了解电动机常见故障的发生原因并及时作出处理。

电动机常见故障的原因和处理方法总结如下：
 
（一）接通电源后，电动机不能起动，但有嗡嗡声
 
可能原因：
 
（1）电源没有全部接通成单相起动；
 
（2）电动机过载；
 
（3）被拖动机械卡住；
 
（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；
 
（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
 
处理方法：
 
（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；
 
（2）卸载后空载或半载起动；
 
（3）检查被拖动机械，排除故障；
 
（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；
 
（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。
 
（二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低
 
可能原因：
 
（1）电源电压较低；
 
（2）原为角接误接成星接；
 
（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
 
处理方法：
 
（1）提高电压；
 
（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；
 
（3）进行检查后并对症处理。
 
（三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
 
可能原因：
 
（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；
 
（2）电动机通风不良或环境湿度过高；
 
（3）电动机过载或单相运行；
 
（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；
 
（5）定子和转子相擦。
 
处理方法：
 
（1）测量空载和负载电压；
 
（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；
 
（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；
 
（4）减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；
 
（5）检查后姨症处理。
 
（四）绝缘电阻低
 
可能原因：
 
（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；
 
（2）绕组上有粉尘，油圬；
 
（3）定子绕组绝缘老化。
 
处理方法：
 
（1）将定子，转子绕组加热烘干处理；
 
（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；
 
（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；
 
（4）一般情况下需要更换全部绕组。
 
（五）电动机外壳带电
 
可能原因：
 
（1）电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；
 
（2）绕组端部碰机壳；
 
（3）电动机外壳没有可靠接地
 
处理方法：
 
（1）恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；
 
（2）如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；
 
（3）按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
 
（六）电动机运行时声音不正常
 
可能原因：
 
（1）定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；
 
（2）轴承内部有异物或严重缺润滑油。
 
处理方法：
 
（1）分别检查，对症下药；
 
（2）清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。
 
（七）电动机振动
 
可能原因：
 
（1）电动机安装基础不平；
 
（2）电动机转子不平衡；
 
（3）皮带轮或联轴器不平衡；
 
（4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心；
 
（5）电动机风扇不平衡。
 
处理方法：
 
（1）将电动机底座垫平，时机找水平后固牢；
 
（2）转子校静平衡或动平衡；
 
（3）进行皮带轮或联轴器校平衡；
 
（4）校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；
 
（5）对风扇校静。
 
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